Línea Acotec SEMI

La línea de producción SEMI de Elematic Acotec ofrece una tecnología de producción sencilla, rápida y rentable para paredes divisorias ligeras, sin soporte de carga y a la altura de la habitación.

La línea cubre todo el proceso de producción, desde el procesamiento de lotes de hormigón hasta el almacenamiento nocturno.

La línea Acotec SEMI produce paneles de pared divisorios ligeros, sin carga, de 2 200 mm a 3 300 mm de largo y de 68 mm a 120 mm de espesor. Produce paneles de 600 mm de ancho, o como opción, 2 x 300 mm de ancho.

El SEMI es una línea básica con una capacidad de producción de 80 m2/hora*. Sobre una base anual, esto le da una capacidad de 140 – 170 000 m2 en una operación de turno – suficiente para construir paredes divisorias para 1400 – 1800 viviendas.

La línea SEMI solo necesita un área de 900 m2 para la producción, y el área total de tierra requerida para la operación es de 3 000 a 5 000 m2. Se requiere de 5 a 7 personas para operar la línea. La línea también se puede instalar en instalaciones existentes.

*Capacidad máxima. Paradas de mantenimiento (2 a 4 por turno), etc. no incluidas.

TECNOLOGÍA SEMI
El Acotec SEMI cuenta con funciones clave automatizadas: fundición, aserrado y apilado. El reapilado y el manejo de placas son semiautomáticos, y las funciones no críticas son manuales.

El equipo clave en la línea SEMI incluye una extrusora estacionaria rápida, confiable y fácil de mantener con tres vibradores y equipos de compresión y nivelación. La extrusora está equipada con conjuntos de espesores de panel estándar de 68/75/85/92/100/120 mm según la selección. Una sierra circular móvil está instalada en un transportador de rodillos que corta a una velocidad de 10 m / min. El apilador apila los productos extruidos y sus placas de respaldo en pilas de 4 a 10 piezas en paletas de acero y transfiere las paletas para el precurado. El reapilador-manipulador recoge los productos terminados y alimenta las placas a la extrusora, mientras separa los paneles de calidad B.

TECNOLOGÍA DE LÍNEA ACOTEC
Como todas las líneas de Elematic Acotec, el SEMI es fácil de instalar, ejecutar y mantener. Cuenta con un sistema de control de producción avanzado y una interfaz de usuario simple y moderna que muestra datos detallados sobre cada función del proceso. Varios informes en tiempo real (tasa de producción, horas de funcionamiento y más) se generan automáticamente. Cada línea está construida con componentes estándar probados para un funcionamiento altamente confiable.

La estructura modular de la línea y la electricidad integrada con el sistema de bus ETHERCAT garantizan un corto tiempo de instalación y puesta en marcha.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La producción de paneles Acotec en la línea SEMI se lleva a cabo en los siguientes pasos:
• Dosificación y mezcla
• Fundición
• Cortante
• Apilamiento
• Precurado
• Reapilado y manejo de placas
• Limpieza (manual, automática opcional)
• Devolución de palets
• Embalaje y entrega

El proceso de producción de paneles Acotec comienza con el dosificación y la mezcla de hormigón en una estación automática de dosificación y mezcla. Los agregados se agrupan automáticamente en el mezclador, después de lo cual se agrega cemento y agua a la mezcla. Después de mezclar, el lote de concreto se alimenta al sistema de transporte y se transporta a la tolva de la línea.

Los paneles están formados por una extrusora de funcionamiento continuo. El hormigón se compacta sobre moldes de base delgada que luego se introducen automáticamente en la extrusora como una cinta continua. El extrusor compacta el hormigón con tornillos de extrusión y la superficie superior del producto es vibrada por una placa vibratoria.

Después de la extrusión, los paneles se cortan de acuerdo con la longitud del molde base. La sierra circular corta el concreto fresco en cada costura del molde base sobre la marcha. El panel cortado junto con la placa de soporte se tira del apilador y se apila en pilas de precurado y se mueve al área de precurado, donde la temperatura debe ser superior a +10 ° C. El panel de corte se puede transferir utilizando un sistema transportador automatizado, o con una carretilla elevadora o una grúa. Las pilas permanecen en el área de precurado durante 15 a 24 horas. En un clima seco, las pilas deben cubrirse con lonas.

Después del precurado, los paneles se retiran de las placas de molde. Las placas se limpian y engrasan manualmente, y luego el reapilador-manipulador mueve las placas de molde limpias a las pilas de almacenamiento y las devuelve a la extrusora para su fundición. Los paneles se vuelven a apilar en pilas de 4 a 10 unidades para su entrega. Las pilas de entrega están atadas y preferiblemente envueltas antes del transporte al almacenamiento de entrega. Las pilas deben permanecer en el almacenamiento de entrega durante al menos 14 días antes de ser transportadas a un sitio de construcción.

Automatic mold plate cleaning is available as an option.

SOSTENIBILIDAD
El método de producción de Acotec es respetuoso con el medio ambiente. Las materias primas utilizadas son materiales naturales: solo agua, arena, cemento y áridos ligeros. El proceso de producción no necesita aditivos ni productos químicos.

Los residuos de hormigón producidos se mantienen al mínimo: los paneles rechazados se pueden reciclar de nuevo en el proceso de producción.

SEGURIDAD
Todas las máquinas de la línea SEMI de Acotec cumplen con los requisitos de la Directiva de Máquinas de la CE. La línea está equipada con múltiples cortinas de luz de seguridad y todas las puertas tienen sensores de seguridad. La maquinaria está diseñada para mantener bajos los niveles de ruido y garantizar la seguridad con sus superficies exteriores planas. La línea viene con manuales de usuario, mantenimiento y seguridad minuciosos y claros en el idioma requerido.

OPCIONES
• Suministro de hormigón
• Módulo de producto 8/68, 8/75, 6/92, 6/100, 6/120
• Conjunto de espesores 68, 75, 92, 100, 120
• Juego de división 2 x 300 / 68, 75, 92, 100,120
• Placas de molde adicionales
• Palets de acero adicionales
• Planta de dosificación y mezcla y sistema de transporte de hormigón
• Polipasto de servicio
• Limpieza y engrase