Línea de pared doble EDGE

La línea de producción automatizada EDGE Double Wall es un sistema de última generación especialmente diseñado para la producción de alta capacidad, altamente automatizada de doble pared y elementos filigran. Elija EDGE cuando se requiera una alta capacidad de producción anual de incluso 6 palets/hora.

UNA LÍNEA DE CIRCULACIÓN AUTOMATIZADA
La línea de doble pared necesita un área de 10,000 m2 para producción y servicio, con un área total de tierra de 50,000 m2 requerida para la operación.

La doble pared EDGE es una línea de circulación: las mesas se mueven automáticamente a lo largo de sus pasos de producción para el funcionamiento continuo de la línea. El transporte de hormigón totalmente automatizado y una estación de encofrado automático mejoran aún más la productividad de la línea.

Las robustas mesas de molde de acero tienen una alta capacidad de carga de 600 kg/m2. Puede haber 75 lugares de curado y requiere de 25 a 30 personas para operar.

Algunas funciones especiales, como los dispositivos de torneado, por ejemplo, son necesarias cuando se fabrican paredes dobles. También puede utilizar cualquier capacidad libre para producir suelos filigranizados en la misma planta.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El proceso de doble pared comienza con preparaciones de desmoldeo. Antes de inclinarse, se abren los imanes de las persianas superiores, las persianas se separan y los imanes se cierran. El molde de la mesa se inclina hacia arriba en una estación de inclinación hidráulica, lo que permite que la viga de elevación se fije a los bucles de elevación del panel de pared. El panel de pared se levanta al área de acabado si es necesario, o se lleva directamente al estante de almacenamiento, luego la mesa se inclina hacia abajo.

El robot de desencofrado escanea la posición de las persianas y las mueve al transportador de limpieza. Allí, la mesa se conduce a través de la máquina de limpieza y engrase. El robot de encofrado recoge las persianas del transportador cruzado activo o del bastidor de almacenamiento y las coloca en la mesa de moldes.

Lo siguiente es el mobiliario manual. Las piezas de llenado y las cajas eléctricas se colocan de acuerdo con las marcas trazadas hechas por el robot o por el proyector láser ubicado sobre la estación de trabajo. Se colocan moldes de apertura de ventanas y puertas, así como espaciadores para malla de acero. La malla de acero se coloca en el molde de la mesa y las vigas de celosía se colocan sobre la mesa, junto con cualquier refuerzo o pieza adicional.

El hormigón se extiende y compacta en la estación de fundición. Después de curar la carcasa de doble pared A, las conchas A y B se conectan y se conducen a la cámara de curado. La paleta vacía que queda de la cáscara A se devuelve a la circulación.

ROBOTS DE ENCOFRADO INNOVADORES Y PRECISOS
Los innovadores robots de encofrado y desencofrado para EDGE Double Wall están diseñados para seguir el ritmo de un alto nivel de producción de doble pared.

El robot automatizado coloca persianas sobre la mesa, ya sea de almacenamiento activo o pasivo. Dependiendo de su necesidad de tiempo de fase, puede contar con una función de desencofrado, o se puede usar un robot de desencofrado separado.

El robot de encofrado viene con un sistema de lubricación automática para piezas móviles y de desgaste, lo que garantiza una larga vida útil para esta solución de encofrado automatizado rápida, estable y precisa.