Línea de Marcos

La línea de marco cubre todo el proceso, desde el procesamiento de lotes de concreto hasta la gestión del patio de almacenamiento. La línea necesita un área de 3.000 m2 para la producción, y el área total de tierra requerida para la operación es de 10.000 m2.

La línea del bastidor presenta un diseño de molde compacto que hace que el ajuste de la longitud de la viga y la columna, el ancho y la altura, el refuerzo y el desmoldeo sean rápidos. El número típico de moldes paralelos es de 1-6 piezas y la longitud de los moldes en 60-100 m; sin embargo, se pueden ajustar caso por caso. Las camas en la línea pueden ser de 1,2 m a 3,4 m de ancho. El curado se acelera con un sistema de calefacción integrado instalado en el lecho de fundición para vigas y columnas. La calefacción en la línea se basa en la circulación de agua caliente.

La línea de bastidor está diseñada y fabricada en función de las dimensiones requeridas de vigas y columnas individuales y la capacidad de producción total.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
La producción de columnas y vigas prefabricadas se lleva a cabo en 10 pasos funcionales:

• Dosificación y mezcla
• Transporte de hormigón
• Preparación del molde
• Refuerzo y mobiliario
• Pretensado
• Fundición y compactación
• Curado
• Desmoldeo
• Limpieza y engrase de moho
• Almacenamiento

El proceso comienza con el refuerzo y el suministro del molde de viga y columna. El refuerzo se coloca en el molde de fundición. Después de eso, los moldes se funden con una rueda de marco P7.

Las vigas y columnas se curan en los moldes y luego se retiran del molde. Las vigas y columnas confeccionadas se transportan al corral con un vagón de transporte E9-40f y los moldes se limpian y engrasan para su próxima fundición.

SEGURIDAD
Todas las máquinas en la línea de bastidor cumplen con los requisitos de la Directiva de Máquinas de la CE. La línea viene con manuales de usuario, mantenimiento y seguridad minuciosos y claros en el idioma requerido.